Osiguravajući dugoročni siguran rad plovila za pritisak je složen proces koji uključuje više razmatranja, uključujući dizajn, odabir materijala, upravljanje radom, inspekciju i održavanje. Svaka je veza presudna i svaka nepažnja može dovesti do opasnosti od sigurnosti. Dizajn tlačnih posuda mora strogo u skladu s relevantnim standardima i specifikacijama. Dizajn tlačnih posuda mora se sveobuhvatno razmotriti u skladu s okolišma upotrebe, radnom tlaku, temperaturi i drugim uvjetima kako bi se osiguralo da imaju dovoljnu sposobnost ležaja tlaka. Dizajn bi trebao slijediti međunarodne standarde kao što su ASME BPVC (Američko društvo inženjera strojarstva kotla i kodeks pod tlačnim plovilima) ili domaćeg standardnog GB150 (kineski tlačni plovilo), koji imaju jasne zahtjeve za strukturnu čvrstoću, stabilnost i sigurnost tlačnih posuda. Dizajneri također trebaju provesti detaljan tlak, temperaturu, stres i druge analize kako bi osigurali da spremnik neće puknuti, deformirati ili druge kvarove u normalnim uvjetima uporabe. Suvišni dizajn je također uobičajena mjera, poput postavljanja sigurnosnih ventila i uređaja za smanjenje tlaka kako bi se spriječile katastrofalne posljedice uzrokovane prekomjernim tlakom.
Odabir pravog materijala osnova je za osiguravanje sigurnog rada plovila pod pritiskom. Posude pod pritiskom često se podvrgavaju okruženju visoke temperature i visokog tlaka. Stoga je ključno odabrati materijale koji su otporni na visoku temperaturu, koroziju i visoku čvrstoću tlaka. Obično korišteni materijali uključuju nehrđajući čelik, legirani čelik itd. Ovi materijali ne mogu samo podnijeti visoke temperature, već imaju i jaku otpornost na koroziju. Za posude za pritisak koje mogu biti izložene korozivnim okruženjima, posebnu pozornost treba posvetiti otpornosti na koroziju materijala, a materijale otporne na koroziju ili tehnologije zaštite premaza, poput epoksidnih smola i keramičkih prevlaka, treba odabrati kako bi se proširio uslužni vijek kontejnera i poboljšao sigurnost. Proces nabave i inspekcije materijala također bi se trebalo strogo kontrolirati kako bi se osiguralo da odabrani materijali ispunjavaju odgovarajuće standarde kvalitete i izbjegnu nesreće uzrokovane oštećenjima materijala.
Pored dizajna i materijala, upravljanje radom također je važan dio osiguranja dugoročnog sigurnog rada tlačnih posuda. Operatori moraju proći profesionalnu obuku, biti upoznati s principima rada i operativnim postupcima plovila pod pritiskom, razumjeti kako ispravno pokrenuti, raditi i isključiti i osigurati da oprema djeluje u odgovarajućim radnim uvjetima. Operatori uvijek trebaju obratiti pažnju na promjene tlaka unutar i izvan spremnika i izbjeći uporabu nadtlaka, jer će nadtlak u velikoj mjeri povećati rizik od neuspjeha tlačne posude. Redovito provjeravanje mjerača tlaka kako bi se osiguralo održavanje tlaka u rasponu dizajniranom da izdrže spremnik osnovna je operativna specifikacija koju svaki operater mora slijediti. U pogledu upravljanja temperaturama u kontejneru, također je potrebna dodatna skrb. Brza promjena temperature tlačnih žila donijet će veći stres u posudama, posebno u slučaju toplinskog udara. Stoga, kada započinjete ili zaustavljate, izbjegavajte brzo grijanje ili hlađenje kako biste izbjegli oštećenje strukture posude.
Kako bi se osiguralo da posude za tlake mogu održavati učinkovit i sigurni rad u dugoročnoj upotrebi, redovita inspekcija i testiranje su neophodne mjere. Redovito ispitivanje tlaka osnovni je zahtjev. Ispitivanje tlaka vode ili ispitivanje tlaka zraka može se koristiti za provjeru ima li kontejner curi ili oštećenja kako bi se osigurala njegova sigurnost. Nerazorna tehnologija ispitivanja (poput ultrazvučnih, rendgenskih, magnetskih čestica itd.) Može pomoći u provjeri debljine stijenke, dijelova zavarivanja i mogućih pukotina ili problema s korozijom spremnika. U nekim visoko korozivnim okruženjima, pregled površine spremnika treba ojačati kako bi se otkrila i popravila oznake korozije na vrijeme. Za unutarnju strukturu tlačne posude, redovito čišćenje, popravak premaza i drugi radovi na održavanju mogu učinkovito proširiti svoj radni vijek i smanjiti mogućnost neuspjeha.
Održavanje i popravak još su jedna ključna veza kako bi se osiguralo dugoročni siguran rad plovila pod tlakom. Redovito održavanje ne uključuje samo provjeru rada važnih komponenti poput sigurnosnih ventila i ispušnih ventila, već također zahtijeva sveobuhvatnu procjenu cjelokupnog stanja tlačne posude. Ako se pukotine, korozija ili labavi dijelovi zavarivanja nalaze na površini spremnika, mjere popravka treba odmah poduzeti ili oštećene dijelove treba zamijeniti. Konkretno, redoviti pregled i popravak posebno su važni u područjima visokog rizika, poput šavova i točaka zavarivanja kontejnera. Kako se radni vijek tlačne posude povećava, neke brtvene brtve, sigurnosni ventili i drugi dijelovi mogu stariti, tako da se ti ranjivi dijelovi moraju redovito provjeriti i zamijeniti na vrijeme.
Upravljanje rizikom posljednja je linija obrane koja osigurava sigurnost plovila za pritisak. Da bi se spriječio pretjerani tlak unutar spremnika, potrebno je osigurati da je spremnik opremljen odgovarajućim sigurnosnim ventilima i uređajima za ublažavanje tlaka. Nakon što tlak premaši postavljenu vrijednost, višak tlaka može se automatski osloboditi kako bi se izbjegla ruptura spremnika. Opasni čimbenici u okruženju kontejnera također se moraju strogo procijeniti. Na primjer, faktori poput visoke temperature, visoke vlage i korozivnih plinova mogu ubrzati proces starenja spremnika, pa se odgovarajuće zaštitne mjere trebaju konfigurirati prema različitim okruženjima. Formuliranje i provedba planova za hitne slučajeve također su mjere koje se ne mogu zanemariti. Osobito za posude s visokim pritiskom i velikim tlakom, mora postojati detaljan postupak reagiranja u hitnim slučajevima, uključujući smanjenje tlaka, gašenje požara, evakuaciju osoblja i druge veze, kako bi se osiguralo da brzo mogu reagirati kada se dogodi hitna situacija.